Migración y Automatización Industrial, ventajas y funcionamiento

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La Automatización Industrial aumenta la eficiencia y reduce costes en la producción. Sin embargo, muchos sistemas de control están obsoletos y necesitan ser actualizados para seguir siendo competitivos. Aquí tiene lugar la Migración de sistemas de automatización.

Además, la Migración también permite la integración de nuevos elementos de control eléctrico y accionamientos, lo que contribuye a aumentar la eficiencia energética de la planta y a reducir los costos operativos.

Migrar un sistema de automatización no tiene porqué intervenir de forma directa en las instalaciones y procesos que se encuentran en uso. Es decir, la empresa sigue en funcionamiento mientras se desarrolla todo el proceso de mejora y actualización.

En este artículo, hablaremos de los distintos aspectos involucrados en la migración de un sistema de automatización, desde los conceptos básicos hasta los pasos específicos para migrar un proyecto STEP 7 a TIA Portal.

 

¿Qué es una migración de sistemas de automatización? 

La Migración de Sistemas de Automatización es el proceso de modernizar un sistema de automatización obsoleto. Esto se puede hacer mediante un retrofit, que es la actualización de los componentes y software del sistema, o mediante una migración completa a un nuevo sistema. 

El objetivo de la Migración es aumentar la eficiencia, reducir los costos operativos, mejorar la calidad y la precisión de los procesos, y aumentar la seguridad en la planta. 

En vez de invertir en un sistema completamente nuevo, la Migración permite aprovechar la infraestructura existente mientras se actualiza y se integra con nuevos elementos de control. 

Es un proceso detallado que incluye el diseño e integración de la programación PLC, la integración eléctrica de nuevos elementos de control y accionamientos, la instalación e integración a la red industrial, la migración de pantallas HMI, la puesta en marcha en fábrica, la migración de la arquitectura OT, los protocolos de comunicación industrial… 

Esta estrategia, además de ser rentable, minimiza el impacto en la producción y reduce el tiempo de inactividad de la planta. 

¿Qué es una migración de PLC?

Un PLC (Controlador Lógico Programable) es un dispositivo electrónico programable utilizado en los sistemas de automatización industrial para controlar procesos y maquinaria. 

Los PLC son una parte esencial de la automatización industrial, y muchos sistemas de automatización dependen de ellos para su funcionamiento. 

La Migración de un PLC es un proceso que implica el cambio de un autómata programable obsoleto por un modelo más actualizado. 

Es necesario cuando los modelos antiguos ya no son compatibles con los nuevos sistemas y, se han quedado descatalogados o simplemente no pueden manejar la carga de trabajo actual. También pueden implementarse tecnologías de última generación como la comunicación inalámbrica o la integración de sistemas inteligentes o de IIoT.

¿Cómo se realiza una migración de PLC?

El proceso de Migración de un PLC implica varias fases: 

  1. Análisis previo:  es necesario realizar un estudio detallado del sistema que se quiere migrar, analizando la arquitectura del sistema, los dispositivos y componentes que se utilizan, el software que se está utilizando y los protocolos de comunicación. 
  2. Planificación:  se deben establecer los plazos, recursos necesarios, equipo de trabajo y definir el procedimiento de migración. 
  3. Diseño: de la nueva arquitectura del sistema seleccionando los nuevos componentes y dispositivos a utilizar y estableciendo las nuevas comunicaciones. 
  4. Des cableado y cableado de hardware: des cableado del hardware viejo y cableado del nuevo hardware. 
  5. Conversión del software del PLC: hay que realizar la conversón del viejo al nuevo y comprobar que se ha realizado correctamente y que el nuevo software cumple con los requerimientos del sistema. 
  6. Puesta en marcha y pruebas: es necesario realizar pruebas para verificar que todo funciona correctamente.  
  7. Redacción documental: hay que documentar todos los pasos realizados en la migración para tener una referencia futura del sistema, incluyendo:  planos, esquemas, diagramas y manuales. 

¿Cómo migrar un proyecto de STEP 7 a TIA portal?

Es la conversión del proyecto existente de STEP 7 a TIA portal, la última plataforma de automatización de Siemens que ofrece una mayor eficiencia y flexibilidad. A continuación, los pasos a seguir en la migración: 

  1. Realizar una copia de seguridad del proyecto original en STEP 7. 
  2. Crear un nuevo proyecto en TIA Portal y seleccionar la opción «importar» en el menú de archivo. 
  3. Seleccionar el archivo de proyecto generado por STEP 7 y seguir las instrucciones del asistente de importación. 
  4. Verificar que todos los elementos del proyecto, como los bloques de función, los programas y las configuraciones, se hayan importado correctamente. 
  5. Realizar una revisión completa del proyecto en TIA Portal para verificar que todo esté funcionando correctamente. 
  6. Realizar las pruebas necesarias y ajustes para asegurar que el proyecto funcione de manera óptima. 

Es importante destacar que la migración puede ser compleja y requiere conocimientos avanzados en programación de PLC y en el uso del software TIA Portal.  Por esta razón, es recomendable contar con la ayuda de especialistas en automatización industrial para garantizar el éxito del proyecto de migración. 

 

Ventajas de la migración de tu sistema de automatización

  • Mejora en la eficiencia y la productividad.  
  • Reduce costes operativos. 
  • Optimización de los procesos de producción. 
  • Mejora de la eficiencia energética de la planta.  
  • Menor tiempo de inactividad, gracias a los nuevos autómatas.  
  • Producción más consistente, precisa y de mayor calidad. 
  • Aumenta la seguridad de la planta. 

 

Téciman y la Automatización Industrial 

En Téciman facilitamos a nuestros clientes herramientas para administrar de forma cercana y amigable sus instalaciones. 

Personalizamos los sistemas de control para mejorar la productividad y la eficiencia en entornos industriales, automatizando todo tipo de procesos. 

Gracias a las tecnologías de última generación podemos controlar y monitorizar procesos industriales, usando herramientas de marcas punteras como Siemens, Rockwell, Omron, Schneider Electric…. Mediante desarrollos propios nuestros ingenieros implementan programas que garantizan un funcionamiento óptimo. 

Podemos digitalizar cualquier fase de línea y representar las variables más importantes del proceso a través de herramientas visuales como HMI, Sistemas SCADA y DCS. 

Diseñamos e implementamos redes de comunicación industriales bajo diferentes protocolos de comunicación como Ethernet/IP, PROFINET, DeviceNet, PROFIBUS, CANOpen, EtherCat, MODBUS… 

Tenemos amplia experiencia en la actualización y optimización de autómatas obsoletos, realizando modificaciones en cualquier tipo de sistemas automatizados, adaptándolos a las necesidades del cliente.   

Consulta en detalle nuestras capacidades en la web y contacta con nosotros mediante el teléfono 947 20 91 41 y correo teciman@teciman.com . Te contamos nuestros proyectos en LinkedIn: Teciman International

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