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Gestion et exécution de projets basés sur les spécifications du client, avec des expériences éprouvées pour livrer le projet final totalement optimal, fonctionnel et de qualité.
Nous disposons d'équipes multidisciplinaires d'ingénieurs hautement qualifiés et de 30 ans d'expérience dans le secteur, qui nous garantissent d'offrir une large gamme de services personnalisés pour satisfaire les besoins du début à la fin de chaque projet. Nous sommes en charge de la gestion, du développement et de l'exécution de projets d'ingénierie basés sur les spécifications du client, avec des expériences antérieures prouvées pour livrer le projet final totalement optimal, fonctionnel et de qualité.
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Conception et Simulation
Automatisation Industrielle
Outillage
Machines Spéciales
Installations et Infrastructures Industrielles
Références Ingénierie
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Conception et Simulation
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Conception Mécanique CAD
Nous réalisons de la conception assistée par ordinateur (CAO) pour développer de nouveaux produits et améliorer ceux existants. Nous créons des modèles tridimensionnels précis de pièces et d'assemblages, permettant à nos clients de visualiser le produit final et d'apporter des modifications avant la production. De plus, l’utilisation de la CAO permet une plus grande précision et une réduction des erreurs lors du processus de conception.
Prestations de service
Conception 3D de composants et de pièces
Nous comprenons les exigences et les objectifs du client, utilisons des outils de CAO pour créer des modèles 3D et réalisons des simulations virtuelles qui nous permettent de visualiser et d'évaluer la fonctionnalité et les performances des produits avant la production.
Assemblages 3D simples et complexes
Nous générons des modèles tridimensionnels d'assemblages, simples et complexes, pour comprendre l'interaction entre les différentes pièces, vérifier la compatibilité et assurer le bon fonctionnement.
Tuyauterie
Nous concevons des systèmes de tuyauterie garantissant une distribution et une connexion correctes des éléments et des vannes pour un débit de fluide optimal, évitant ainsi des problèmes tels que des fuites ou des restrictions dans le système.
Délimitation – Plans de fabrication 2D
Nous préparons des dessins de fabrication bidimensionnels, avec les détails dimensionnels, les tolérances et les notes nécessaires à la production et à l'assemblage de composants et de systèmes. Assure une fabrication précise et une interprétation correcte des spécifications techniques.
Reverse Engineering : CAO (3D ou 2D) des composants et systèmes actuels
Nous recréons des composants existants sans données de conception ni dessins, en utilisant des techniques de numérisation 3D et des logiciels de CAO pour capturer la géométrie et les caractéristiques de l'objet et créer un modèle 3D précis.
Gestion des données CAO
Nous fournissons des services pour la gestion efficace des données générées par les logiciels de CAO, y compris l'organisation, le stockage et le contrôle des versions, garantissant l'intégrité et la traçabilité des fichiers de conception.
Conception de systèmes mécaniques
Nous concevons des systèmes mécaniques complexes à l'aide d'outils de CAO pour créer des modèles 3D détaillés, permettant d'évaluer la fonctionnalité et de détecter les problèmes avant la production.
Conception de prototypes
Nous développons des prototypes fonctionnels et physiques à l'aide de technologies de fabrication additive, telles que l'impression 3D, pour évaluer et valider les conceptions avant d'investir dans la production de masse, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.
Modélisation et détails
À l'aide d'un logiciel de CAO avancé, nous développons des modèles 3D détaillés de composants et d'assemblages mécaniques, y compris les dimensions, tolérances et notations nécessaires à la fabrication et à l'assemblage.
Intégration avec les systèmes de fabrication
Nous collaborons avec votre équipe de production pour assurer l'intégration des conceptions dans les processus de fabrication, en créant des fichiers compatibles avec les systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) et autres équipements automatisés.
Optimisation de la conception
Nous identifions les domaines d'amélioration de vos conceptions existantes, en utilisant des techniques de conception paramétrique et les capacités de modélisation paramétrique de CAO pour trouver des solutions efficaces, réduire les coûts et améliorer la qualité.
Documentation technique
Nous proposons des services de génération de documentation technique. Cela comprend la création de dessins de fabrication et d'assemblage, de nomenclatures (BOM) et d'autres documents nécessaires à la production et à l'assemblage.
Simulation CAE
Nous effectuons des simulations d'ingénierie (IAO) qui nous permettent de prédire comment un produit ou un système se comportera dans des conditions de travail réelles. C'est ainsi que nous analysons la manière dont un produit résistera aux charges, aux vibrations, aux températures et à d'autres facteurs pour garantir qu'il répondra aux exigences de performance et de fiabilité. La simulation nous permet également d’identifier les problèmes potentiels avant la production, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts de développement.
Prestations de service
Calcul structurel par éléments finis
Nous prévoyons et évaluons le comportement des structures grâce à des simulations numériques avancées. Nous optimisons les conceptions, garantissant la sécurité et minimisant les risques en obtenant des informations précises sur la répartition des contraintes, les déformations et la durabilité des composants avant fabrication.
Modélisation par injection plastique
Nous analysons et optimisons le processus de moulage par injection plastique, ce qui nous permet de prédire et de résoudre les problèmes potentiels tels que la formation de lignes de soudure, l'affaissement ou le retrait excessif, avant la fabrication proprement dite. Cela nous offre des conceptions plus efficaces, une réduction des coûts et une plus grande productivité.
Simulation de coulée
Nous prévoyons l'écoulement du métal en fusion, la formation de porosité, la solidification et la déformation pendant le processus de coulée. Cela nous permet d'optimiser le processus et de minimiser les défauts, garantissant la qualité des pièces moulées et réduisant les coûts associés au retraitement ou aux déchets.
Simulation d'emboutissage
Grâce à une modélisation précise des outils et des pièces, nous analysons les paramètres critiques tels que les forces d'emboutissage, les déplacements et les séquences de formage, nous permettant de minimiser les défauts tels que la casse, le flambage ou l'usure excessive. Cela se traduit par une production plus efficace, une réduction des coûts et des pièces estampées de haute qualité.
Analyse du formage de tôle
Nous effectuons des simulations virtuelles pour prédire et optimiser le processus de formage de la tôle. Grâce à une modélisation et une analyse détaillées des pièces et des outils de formage, nous évaluons la formabilité des matériaux, les déformations et les défauts potentiels, ce qui nous permet d'ajuster les paramètres clés et d'obtenir un formage réussi avec une qualité et une efficacité de production élevées.
Simulation de processus de fabrication
Grâce à la simulation CAE, nous pouvons analyser et optimiser les processus de fabrication de vos produits. Cela comprend l'analyse du moulage par injection, du formage de la tôle, du soudage et d'autres processus de fabrication pour garantir la qualité, l'efficacité et la faisabilité de la production.
Analyse et simulation
Afin de garantir la fonctionnalité et les performances optimales de vos conceptions, nous réalisons des analyses et des simulations à l’aide d’outils d’ingénierie assistée par ordinateur. Cela nous permet d'évaluer le comportement structurel, la résistance, l'écoulement des fluides, le mouvement cinématique et d'autres aspects importants de vos conceptions avant d'entrer dans la production physique.
Analyse de l'intégrité structurelle
Nous utilisons des outils de simulation CAE pour évaluer la résistance et le comportement structurel de vos conceptions. Nos experts analyseront la répartition des contraintes, des déformations, des vibrations et de la fatigue pour garantir que vos composants ou structures répondent aux exigences de performance et de sécurité.
Analyse de fatigue
Nous utilisons des techniques de simulation IAO pour évaluer et prédire la durée de vie et la résistance à la fatigue de vos composants et structures. Cela nous permet d'identifier les zones sujettes aux pannes et d'apporter des améliorations à la conception pour garantir une durée de vie optimale et éviter des pannes prématurées coûteuses.
Analyse d'impact et de choc
Grâce à des simulations d'impacts et de collisions, nous pouvons évaluer la réponse de vos conceptions aux événements d'impact, tels que les collisions ou les chutes. Ces analyses nous permettent d'identifier les zones critiques susceptibles de subir des dommages ou des déformations, et d'optimiser la conception pour augmenter la résistance et minimiser les effets d'impact.
Les analyses thermiques
Grâce à des simulations d'analyse thermique, nous pouvons évaluer la façon dont vos produits ou composants réagissent à différentes conditions de température. Cela nous permet d’identifier les points critiques, les problèmes de dissipation thermique et d’optimiser les systèmes de refroidissement, garantissant ainsi les performances et la durabilité de vos conceptions.
Analyse des fluides et CFD
Nous effectuons des simulations d'écoulement de fluides à l'aide de méthodes de dynamique des fluides computationnelles (CFD) pour analyser et optimiser les systèmes d'écoulement, tels que les systèmes de refroidissement, les systèmes de ventilation, les conduits ou les canalisations. Cela nous permet de comprendre et de prédire le comportement d’écoulement, le transfert de chaleur et l’efficacité de vos conceptions.
Analyse vibratoire
Nous utilisons des simulations CAE pour analyser et prédire les vibrations de vos systèmes et structures mécaniques. Cela nous permet d’identifier et de résoudre les problèmes liés à la résonance, à la stabilité et à la fatigue, garantissant ainsi le bon fonctionnement de vos conceptions et leur résistance aux vibrations indésirables.
Optimisation de la conception
Nos services de simulation CAE incluent également l’optimisation de la conception. À l’aide de techniques d’optimisation avancées et d’outils de simulation, nous pouvons explorer un large éventail de paramètres et de variables pour trouver la configuration optimale qui répond à vos critères de performances, de coût ou d’efficacité.
Analyse acoustique et vibratoire
Nous effectuons des simulations acoustiques et vibratoires pour évaluer et optimiser les performances acoustiques de vos conceptions, telles que la réduction du bruit et des vibrations indésirables. Ceci est particulièrement pertinent pour les produits ou systèmes sensibles au bruit, tels que les automobiles, les machines industrielles ou les appareils électroniques.
Obtenons
- Personnalisable
- Windows avec plusieurs informations
- Orientation automatique pendant l'acquisition du point
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